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热敏电阻的主要特征是随着温度变化的，这种变化允许使用的热敏电阻来测量温度。电阻-温度曲线是指它提供了用于评估热敏电阻的测量值的标准上。那么影响热敏电阻的测量的三个因素是：自热，热时间常数和误差。一起跟小编来了解下吧！

电阻-温度曲线

根据依赖于该热敏电阻材料的曲线与温度的热敏电阻的电阻而变化。典型的热敏电阻器可具有几千欧姆的电阻在其测量范围内，只有几百欧姆的上层温度端的低温端。温度的变化是非线性的，但高变化在每个温度的程度的阻力，能够检测温度的变化非常小准确。一旦测量电路已经到位，必须根据电阻-温度曲线进行校准，得到准确的读数。

自热

热敏电阻有一个可变电阻一个小电流，因此须加热和它的热量消散在环境中。这个自加热效应的特征是热敏电阻的规格为扩散常数。热量是毫瓦的量级，因此对环境的影响是可以忽略的，在大多数情况下，但自加热效应显示为一个测量误差。耗散常数是功率来加热热敏电阻在空气中1摄氏度（1.8摄氏度）以上的环境温度下所需的量。较高的耗散常数是指测量结果会更准确。

热时间常数

热敏电阻有少量的质量，这是通常进行封装，用于机械保护。作为一个结果，将花费一定量的时间用于热敏电阻，以正确地测量温度时突然改变。热敏电阻器的热时间常数是时间，单位为秒，需要的热敏电阻来适应温度变化的63.2个百分点。例如，如果温度为50至60摄氏度改变10度，时间常数是读取56.32度所需的热敏电阻的时间。

准确性

此外，由于自加热和时间常数测量的不准确，热敏电阻本身具有一定的耐受性在它的测量。这个误差可以在电阻或温度，要么在一个特定的点或在测量范围内的术语来表示一热敏电阻规格。误差的典型规范值可能是加/减1度在25度或+/-2度从零度到100度。在电阻方面，类似的规范可能加/减10欧姆。这种误差被添加到其它测量系统不准确。

关键词：热敏电阻

摘要：热敏电阻的主要特征是随着温度变化的，这种变化允许使用的热敏电阻来测量温度。电阻-温度曲线是指它提供了用于评估热敏电阻的测量值的标准上。影响热敏电阻的测量的三个因素是：自热，热时间常数和误差。

PLC硬件损坏或软件运行出错的概率较低，检查故障时，重点应放在PLC的外围电气元件，PLC的故障大多数是外围接口信号故障，维修时，只要PLC有部分控制的动作正常，就不用怀疑PLC的程序问题。确认运算程序有输出，而PLC的接口没有输出，则为接口电路故障。PLC系统的硬件故障多于软件故障，大多是外部信号不满足或执行元件故障引起，而不是PLC系统的问题。　　

可根据PLC输入、输出状态来判断故障。PLC的输入输出信号都要通过I/O通道，有些故障会在I/O接口通道上反映出来，有时通过观察I/O接口状态，就可找出故障原因。

PLC都具有自诊断功能，检查故障时可根据报警信息，查明原因并确定故障部位，也是检查和排除PLC故障的基本手段和方法。先判断故障是全局还是局部的，上位机显示多处控制元件工作不正常，提示很多报警信息，就需要检查CPU模块、存储器模块、通信模块及电源等公共部分。

经验表明PLC控制系统出现的绝大部分故障，都是通过PLC程序检查出来的。PLC控制系统的动作都是按照一定顺序来完成的，观察系统的动作过程，比较故障和正常时的情况，大多可发现疑点，判断出现故障原因。

有些故障可在屏幕上直接显示出报警原因，有些虽然有报警信息，但并没有直接反映出报警的原因；还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行；遇到以上两种情况，跟踪PLC程序的运行是检查故障的有效方法。

当我们问安全继电器同普通继电器的区别时，比较的对象应该是触点强制导向式继电器和普通继电器。触点强制导向式继电器的工作原理为：
1、线圈得电，产生电磁场
2、静铁芯吸引动铁芯，动铁芯克服反力弹簧弹力，压缩反力弹簧向静铁芯运动
3、动铁芯带动支架运动
4、支架带动动触点运动，同静触点接触，NO触点接通，实现触点回路的接通。
5、NC触点的情况一样。
线圈失电，电磁感应消失，反力弹簧推动动铁回位，动铁带动支架，支架带动动触点回到原位，动、静触点分离，电路断开。
所谓触点强制导向式继电器，是在普通继电器的结构上，增加了一个物理刚性机构（上图中白色物品），这个构件位于NO动触点和NC动触点之间，固定了二者的间距：
当NO处于闭合状态时（无论是线圈上电后触点正常闭合，还是线圈失电后触点因粘连而处于异常状态），NC触点必处于断开状态；
当NC处于闭合状态时（无论是线圈失电，触点处于正常闭合，还是线圈处于上电状态，但触点因粘连而处于异常状态），NO触点必处于断开状态。
也就是说：无论线圈是上电还是失电，也无论触点是否正常，NO触点同NC触点一个处于闭合状态，另一组触点被强制导向处于断开状态。
普通继电器触点间没有这种特点：当NO触点发生粘连，线圈失电，NC触点不受NO触点的故障影响，依然会变为常闭状态。当NC触点粘连时，NO触点也不受NC故障影响。
正是触点强制导向式继电器拥有的这样一个触点特点，非常方便搭建安全回路，建构安全功能单元，所以才被人们误称为“安全继电器”。其本身同“安全”一分钱关系也没有，就是一个触点有点特点的继电器而已。
而俗称的“安全继电器”是一种功能单元，由两只触点强制导向式继电器和一些逻辑电路共同组成，实现特殊的功能。同元件类产品完全不是同类产品。

SIMATIC S7-1200 小型可编程控制器充分满足于中小型自动化的系统需求。在研发过程中充分考虑了系统、控制器、人机界面和软件的无缝整合和高效协调的需求,有效的解决方案，尤其满足

多种应用中完全不同的自动化需求。

SIMATIC S7-1200

制造行业中的创新系统解决方案——模块化控制器SIMATIC S7-1200控制器具有模块化、结构紧凑、功能全面等特点，适用于多种应用，能够**现有投资的长期安全。由于该控制器具有可扩

展的灵活设计，符合工业通讯高标准的通讯接口，以及全面的集成工艺功能，因此它可以作为一个组件集成在完整的综合自动化解决方案中。

通讯模块集成工艺

集成的PROFINET接口用于编程、HMI通讯和PLC间的通讯。此外它还通过开放的以太网协议支持与第三方设备的通讯。该接口带一个具有自动交叉网线（auto-cross-over）功能的RJ45连接器，

提供10/100 Mbit/s的数据传输速率，它支持多16个以太网连接以及下列协议：TCP/IPnative、ISO-on-TCP和S7通讯。

SIMATIC S7-1200 CPU多可以添加三个通讯模块。RS485和RS232通讯模块为点到点的串行通讯提供连接。对该通讯的组态和编程采用了扩展指令或库功能、USS驱动协议、Modbus RTU主站和

从站协议，它们都包含在SIMATICSTEP 7 Basic工程组态系统中。

高速输入

SIMATIC S7-1200控制器带有多达6个高速计数器。其中3个输入为100kHz，3个输入为30kHz，用于计数和测量。

高速输出

SIMATIC S7-1200控制器集成了两个100kHz的高速脉冲输出，用于步进电机或控制伺服驱动器的速度和位置。这两个输出都可以输出脉宽调制信号来控制电机速度、阀位置或加热元件的占空比

。
存储器

用户程序和用户数据之间的可变边界可提供多50KB容量的集成工作内存。同时还提供了多2MB的集成装载内存和2 KB的掉电保持内存。SIMATIC存储卡可选，通过它可以方便地将程序传输

至多个CPU。该卡还可以用来存储各种文件或更新控制器系统的固件。

可扩展的灵活设计

信号模块

多达8个信号模块可连接到扩展能力高的CPU，以支持更多的数字和模拟量输入/输出信号。

信号板

一块信号板就可连接至所有的CPU，由此您可以通过向控制器添加数字或模拟量输入/输出信号来量身定做CPU，而不必改变其体积。SIMATIC S7-1200控制器的模块化设计允许您按照自己的需

要准确地设计控制器系统。

安装简单方便

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都具有内置安装夹，能够方便地安装在一个标准的 35 mm DIN 导轨上。这些内置的安装夹可以咬合到某个伸出位置，以便在需要进行背板悬挂安装时提供安装

孔。

SIMATIC S7-1200 硬件可进行竖直安装或水平安装。这些特性为用户安装 PLC 提供了大的灵活性，同时也使得 SIMATIC S7-1200成为众多应用场合的理想选择。

可拆卸的端子

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都配备了可拆卸的端子板。因此只需要进行一次接线即可，从而在项目的启动和调试阶段节省了宝贵的时间。除此之外，它还简化了硬件组件的更换过程。
紧凑的结构

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件在设计时都力求紧凑，以节省在控制柜中的安装占用空间。例如，CPU 1214C 的宽度仅有 110 mm，CPU 1212C 和 CPU 1211C 的宽度也仅有 90 mm。通讯模块和


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